Арматура автономных газовых систем.

Вне зависимости от конструктивных особенностей, системы автономного газоснабжения  имеют в своем составе различную запорную арматуру. К газовой арматуре относятся различные устройства, которые регулируют движение сжиженного газа по внешним и внутренним трубопроводам, его подачу в питающие системы газовых приборов, компенсируют температурное расширение газообразной среды.

В целом газовую арматуру можно разделить на три типа:

• устройства, отключающие подачу топлива к отдельным участкам сети в нормальном режиме;

• регулировочная арматура, обеспечивающая управление расходом топлива и интенсивностью его подачи к потребителям;

• защитная арматура, предназначенная для экстренного прекращения подачи газа в случае утечки или резких перепадов давления.

• газовые компенсаторы.

Наибольшее распространение получила газовая арматура, представленная дисковыми задвижками различного типа. Такие задвижки могут иметь выдвигающийся или закрытый шпиндель. Задвижки с выдвигающимся шпинделем имеют стальной корпус с технологическим отверстием, в котором происходит движение шпинделя. На нем закреплены два диска с клиновидной направляющей. При вращении шпинделя против часовой стрелки клин опускается вниз и раздвигает диски, которые запирают проводящий канал, и тем самым прекращают подачу газа. Герметичность запорного устройства обеспечена сальником.

Особенность задвижек с закрытым шпинделем заключается в наличии специального выступа на крышке задвижки, препятствующем его вертикальному перемещению. При вращении привода шпиндель перемещает две клиновидных направляющих, которые скользят одна относительно другой и управляют запорными дисками.

Следующий тип запорной арматуры представлен различными кранами. Они имеют более простую конструкцию и используются как для запирания питающего газопровода, так и для регулировки подачи газа.

В газовых системах используется краны различных типов, которые отличаются друг от друга по:

• способу соединения с трубопроводом и могут быть муфтовые или фланцевые;

• материалу, из которого они изготовлены – чугун, бронза, латунь, сталь;

• способу герметизации, включая сальниковые, натяжные и др.

Среди газовых кранов наиболее популярны пробочные краны, имеющие в своей конструкции вращающуюся коническую пробку. Они управляются выведенным наружу штоком с маховиком. Такие краны обычно герметизированы сальником, поджатым фиксирующей крышкой. На пробке имеется технологическое отверстие, которое, совмещаясь с подающим каналом, обеспечивает подачу газа. Такие краны имеют рабочий угол поворота 90о.

Так же широко используются краны с уплотнительными кольцами и резьбовой крышкой. При вращении оси крышка прижимает шайбу к упорному кольцу, сжимая рабочую прокладку, которая и перекрывает подачу газа.

На газгольдерах и в начале питающего газопровода чаще всего используются ручные задвижки соответствующего типоразмера. На отопительных котлах  многие производители устанавливают электромагнитные клапана, прекращающие подачу газа при действии контрольного датчика, реагирующего на утечку газа. Современная запорная и регулирующая арматура имеет длительный срок службы и при соблюдении требований использования остается в работоспособном состоянии несколько десятилетий.